Основные свойства базисных полимеров

Различают механические, технологические, физические, химические и биологические свойства базисных материалов.

Под механическими свойствами материалов понимают их способность к сопротивлению различным факторам внешнего воздействия. К механическим свойствам относятся: твердость, прочность, упругость, пластичность и усталость.

Твердостью называется способность поверхностного слоя базисного материала противостоять деформации от статического или динамического сжимающего усилия. Испытания на твердость служат для оценки сопротивления материала – пластической деформации на его поверхности.

Прочность – свойство твердого тела сохранять целостность при действии нагрузок. Прочностные свойства характеризуются пределом прочности – величиной напряжения, при котором происходит разрушение тела. Для стоматологических материалов важны следующие прочностные свойства: прочность на сжатие, растяжение, изгиб, твердость, ударенная вязкость, хрупкость, усталостная прочность.

Истираемость – выделяют как отдельный показатель прочности. Важное значение имеет при шлифовке, полировке и других видах обработки протезов, особенно необходимо учитывать изнашиваеомсть в области контактирующих и анатогирующих жевательных поверхностях искусственных зубных рядов.

Имеющийся арсенал базисных стоматологических пластмасс не всегда позволяет изготовить съемные зубные протезы достаточной прочности, особенно в сложных клинических случаях. Недостатками базисных материалов являются невысокая ударная вязкость и прочность при изгибе. Под действием механических сил все тела деформируются, а при достаточно сильном или длительном воздействии – разрушаются, поэтому помимо прочностных выделяют и деформационные свойства. Из деформационных свойств для базисных материалов имеют значение упругость, высокоэластичность, жесткость, мягкость, пластичность, эластичная деформация (рековери).

Упругость и эластичность – свойства материала восстанавливать свою форму и размер после прекращения действия внешних сил. Высокой упругостью обладают эластичные полимеры для мягких слоев базисов в двухслойных протезах. Упругая деформация твердых тел происходит почти мгновенно, вслед за приложением внешней силы, а имеет незначительную величину. Эластичные тела, например эластичные полимеры, также проявляют упругую деформацию, но соответствие между величиной усилия и величиной деформации носит другой характер – незначительное усилие вызывает значительное удлинение образца. Процесс запаздывающего перехода структурных частей тела в новое состояние равновесия, соответствующее деформирующему усилию, называется релаксацией.

Для каждого материала существует свой предел упругости. Пределом упругости называется максимальная сила, действующая на единицу поперечного сечения образца, после снятия которой исследуемый образец еще может возвратиться в первоначальное положение. Упругость является важным показателем при выборе конструкционных материалов.

Пластичность – свойство материала, не разрушаясь, принимать форму, которую ему придают с помощью какой-либо силы, и сохранять эту форму после прекращения действия силы, т. е. развивать необратимые деформации.

Усталость – свойство материала разрушаться под влиянием часто повторяющихся знакопеременных сил. Полное разрушение конструкции протеза может наступить под воздейсвтием самых минимальных следующих друг за другом противоположных по направлению нагрузок, т. е. таких сил, которые значительно меньше предела упругости этого материала.

Жесткость и мягкость – качественные характеристики деформируемости твердых тел.

Эластичная деформация (рековеры) характеризует степень восстановления формы и размера после снятия нагрузки.

Технологические свойства – свойства материалов, которые позволяют определить, какой технической обработке может быть подвергнут материал, а также возможности наиболее эффективного его использования. К технологическим свойствам базисных материалов можно отнести текучесть, вязкость, усадку.

Текучесть – свойство материала, находящегося в пластифицированном или расплавленном состоянии, заполнять литьевые или прессовальные формы. Это свойство играет важную роль при формировании базисов пластиночных протезов и ортодонтических аппратов, имеющих сложную пространственную форму.

Вязкость – свойство материала менять форму под влиянием внешней среды. При формовании сложных пресс-форм некоторыми эластичными полимерами это свойство иногда отрицательно влияет на качественную формовку, полноту заполнения труднодоступных участков, особенно при прямом методе гипсования восковой конструкции.

Усадка – сокращение размера тела при переходе из расплавленного состояния в твердое или из более нагретого в менее нагретое состояние. Различают объемную и линейную усадку. Объемная усадка – уменьшение объема тела. Линейная усадка – уменьшение размера тела в прямолинейном направлении (по длине и ширине). Степень усадки материала характеризуется отношением уменьшенного объема изделия к первоначальному его объему и выражается в процентах. При изготовлении протезов необходимо учитывать не только усадку основных и вспомогательных материалов, но и величину их теплового линейного и объемного расширения.